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            液態(tài)硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)流紋路的原因是什么？
            
            
            2023-08-31
            
            
            
                
            
                    
             液態(tài)硅膠摸具生產(chǎn)硅膠制品的過程中，多多少少會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題。比如模具排氣不良，產(chǎn)品困氣，產(chǎn)品毛邊多，產(chǎn)品混色不均勻等。宏圖硅膠給大家分享一下生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品過程中出現(xiàn)流紋路的問題點(diǎn)具體是出現(xiàn)在哪里？

             液態(tài)硅膠模具中產(chǎn)品出現(xiàn)流紋路的5大問題點(diǎn)：
               1、液態(tài)硅膠模具問題：
             A 模具溫度太高，導(dǎo)致硅膠的流動(dòng)性下降。
             B 產(chǎn)品拼接處排氣不良。
             C 澆口太小或者分流道太小
             D 多流道進(jìn)膠
            液態(tài)硅膠

             2、液態(tài)注塑機(jī)注塑問題：
             1.注射壓力太低，產(chǎn)品沒有打飽和。
             2.注射速度太慢，流動(dòng)中產(chǎn)品在固化過程。
             3.制品壁厚太薄，造成過早固化；
             4 物料問題：
             物料流動(dòng)性太差，加大流道改善流動(dòng)性或是改善材料性能。

             5，機(jī)器供料系統(tǒng)A、B膠和C色漿計(jì)量精確度配比，通過攪拌和穩(wěn)定工作問題。

             液態(tài)硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)流紋路的原因有以上幾點(diǎn)，不知道分析的對不對，歡迎關(guān)注我們宏圖硅膠留言討論。

                            
            
            
            
            
        
            
        
            
    
            

            


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